PROCESSUS DE CONCEPTION
Donner vie à vos idées industrielles, de la conception à la réalité
COPAC vous présente son processus industriel en 6 étapes

#1. Étude du besoin client
Nos commerciaux et chargés d’affaires analysent avec précision chaque besoin afin de proposer des solutions techniques adaptées aux contraintes du terrain.
Cette étude peut prendre la forme d’un cahier des charges, de prises de côtes, d’échanges techniques ou de déplacements sur site, afin de garantir une parfaite compréhension du projet.
Notre objectif : apporter une réponse sur-mesure, fiable et conforme, en tenant compte des exigences du client et des contraintes de la fabrication métallique destinée au BTP et à l’industrie.

#2. Pré-étude et chiffrage
Nous réalisons des devis rapides et sur-mesure, adaptés à vos besoins, à partir d’un pré-chiffrage, d’une pré-étude ou d’un simple échange technique.
Nos chiffrages sont détaillés, évolutifs et ajustables, permettant d’intégrer facilement toute modification, option ou contrainte de dernière minute.
Nous nous adaptons aux exigences de chaque projet, avec un accompagnement technique personnalisé tout au long de l’étude et du chiffrage.

#3. Service Conception et validation
Chaque projet est unique : nous concevons, optimisons et validons des solutions sur mesure, pensées pour répondre précisément aux contraintes et aux exigences de votre cahier des charges.
De l’étude à la validation finale, nous intégrons des phases de dimensionnement et de calcul afin de garantir la performance, la fiabilité et la maîtrise technique de chaque solution, au service de la réussite de vos réalisations.
Nous validons avec vous le processus d’essais avant fabrication :
- Finalisation des plans avec votre direction technique.
- Réalisation de notes de calcul.
- Prototypage si besoin.

#4. Fabrication
De la pièce unitaire au produit en série, nous assurons la fabrication métallique en acier sur-mesure, alliant chaudronnerie et mécano-soudure.
Notre savoir-faire nous permet de répondre à une large diversité de besoins pour la construction BTP, la manutention, le stockage ainsi que la mécano-soudure industrielle.

#5. Conformité et suivi qualité
Nous accordons une importance primordiale à la qualité et à la conformité de nos fabrications, avec un suivi rigoureux à chaque étape.
Chaque réalisation fait l’objet d’un contrôle “Première Pièce Bonne”, complété par des contrôles dimensionnels et visuels (soudures, aspects, conformité des pièces), y compris pour les productions en série.
Nos soudeurs certifiés garantissent un haut niveau d’exigence, et nous pouvons fournir, sur demande, des certificats matière assurant la traçabilité des produits.
Selon les besoins du projet, nous réalisons également des notes de calcul, garantissant la fiabilité et la conformité des équipements.
En cas d’écart, un suivi des non-conformités est mis en place afin d’assurer un niveau d’exigence constant.
Nous garantissons un processus de contrôle qualité rigoureux :
- Qualification de nos soudeurs selon norme ISO 9606-1
- Traçabilité matière – Certificat sur demande
- Galvanisation suivant norme ISO 1461 2009 – certificat sur demande
- Contrôle qualité et conformité produit en sortie de production
- Présentation d’une fiche technique du produit
- Création d’une Notice d’utilisation – sur demande

#6. Livraison sur site et accompagnement
Nous assurons la livraison de vos équipements en collaboration avec nos transporteurs et affréteurs partenaires, en garantissant des délais maîtrisés et une grande réactivité logistique.
Grâce à notre organisation, nous nous adaptons à vos contraintes et urgences avec une livraison flexible et optimisée.
Nos équipes peuvent également intervenir sur site pour assurer l’accompagnement, la réception, la mise en service et la validation des installations.
Cet accompagnement garantit une mise en œuvre conforme, sécurisée et adaptée, pour vos projets de fabrication métallique destinés au BTP et à l’industrie.
Notre proposition de service s’accompagne également d’une optimisation logistique de votre projet :
- Digitalisation de l’ensemble des documents de livraison (photos du chargement, Bon de Livraison)
- Mise à disposition du Mode opératoire (de la mise en œuvre du produit sur site)
- Assistance à la mise en œuvre du produit
- Suivi du retour expérience client









